Rotationsschneidemaschine Solution
Overview
- Overview
- Features and Benefits
- Related Products
- Related Cases
- Related News & Events
- Related Solutions
- Contact us
Rotationsschneidemaschine Solution
Angesichts der Verknappung der Waldressourcen und der zunehmenden Bedeutung der Waldumwelt durch den Staat ist die effiziente Nutzung der Holzressourcen zu einem wichtigen Thema für die gesamte Holzverarbeitungsindustrie geworden. Rotationsschneidemaschinen sind eines der wichtigsten Geräte zur Herstellung von Sperrholz.
In den letzten Jahren haben sich CNC-Rotationsschneide- und -Schneidemaschinen allmählich zum Mainstream-Modell in der Branche entwickelt. Die Anforderungen an die Ausrüstung in der Branche steigen weiter.

Features and Benefits
Durch jahrelange technische Anhäufung bietet die CNC-integrierte Maschine von VEICHI Systemlösungen, die die Verarbeitungsqualität und -präzision, die Produktionseffizienz und die Benutzerfreundlichkeit der All-in-One-Maschine erheblich verbessern.
Systemeinführung
Das VEICHI-Rotationsschneidersystem verwendet die VEICHI-Hochleistungs-SPS (V5-Bewegungssteuerung) als Steuerung. Die Doppelwalze wird durch den universellen Frequenzumrichter VEICHI AC310 ausgewählt. Das Eingabewerkzeug verwendet den dedizierten Umrichter der VEICHI AC310-Rotationsschneidemaschine oder den Servoantrieb der SD700-Rotationsschneidemaschine. Der Schneider verwendet den SD700-Servoantrieb und ist außerdem mit dem VEICHI IOT-Fernüberwachungs- und -verwaltungssystem ausgestattet.
Das System ist modular aufgebaut und kann aus einem Umrichter für eine oder zwei Walzen + einem Zufuhrumrichter + einem Touchscreen oder aus einem Umrichter für eine oder zwei Walzen + einem Zufuhrservo + einem Touchscreen bestehen. Es kann auch aus V5-Bewegungssteuerung + Schneidservo + Vorschubwechselrichter (Servo) + Einzel- und Doppelrollenwechselrichter + Touchscreen bestehen. Unter diesen können Einzel- und Doppelrollenwechselrichter andere Serien von VEICHI-Wechselrichtern wählen, und das IOT-Fernüberwachungs- und -verwaltungssystem kann mit den oben genannten Systemen verwendet werden. Es kann entsprechend den spezifischen mechanischen Bedingungen aufgeteilt und kombiniert werden, ohne den Betrieb des gesamten Systems zu beeinträchtigen.
Systemlösungen
1. Die auf das System angewendeten Produkt- und Hardwarekomponenten sind in der folgenden Abbildung dargestellt.

Die auf das System angewendeten Produkt- und Hardwarekomponenten
2. Programmimplementierung
Der Hochleistungs-Bewegungsregler V5-MC104 von VEICHI wird als übergeordnete Steuerung verwendet, um die Geschwindigkeit oder Position des Ein-Doppelrollen-Wechselrichters/Zufuhrservos (Wechselrichters)/Schneideservos über RS485-Kommunikation zu steuern.
Das System lädt die Parameterinformationen und Fehlerinformationen des Wechselrichters oder Servos über den V5-Bewegungsregler in das Fernüberwachungs- und -verwaltungssystem VEICHI IOT hoch.
Der Touchscreen überträgt Echtzeitdaten über die 422-Kommunikation und den V5-Bewegungsregler.
Systemvorteil
1. Umfangreiche modulare Systemlösungen
Betriebssteuerungslösung: Einzel- und Doppelrollengeschwindigkeitsregelung, elektronisches Nockenschneiden, Fernbedienung und andere Funktionen können durch modulare Kombination ausgewählt werden.
Als Leistung für Zuführung und Schneiden kann ein Synchronservo oder Frequenzumrichter ausgewählt werden.
Spezielle Frequenzumrichterlösung: Hohe Integration und offensichtliche Kostenvorteile.
2. Einfache Bedienung und hohe Verarbeitungsgenauigkeit
Die spezielle Servofunktion des Rotationsschneidvorschubs wird auf die Vorschubpositionskurve angewendet, um sie an das Rotationsschneidmodell anzupassen und den Dickenfehler des Rotationsschneidens zu verringern.
Einzel- und Doppelrollen können je nach Bedarf beliebig gewechselt werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
Die Einzel- und Doppelrollen reduzieren die Geschwindigkeit im Voraus, verringern die Aufprallkraft der Maschine und verbessern die Lebensdauer der Maschine.
3. Spezialisierte elektronische Nockensteuerung für Schnitte mit fester Länge, Schnittgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit des Schneidmessers und des Furniers, minimaler Schnittwiderstand, minimaler Verschleiß der Gummirolle, hohe Schnittpräzision und kein kompliziertes Debuggen.
4. Die Standard-Heckklappenfunktion erfordert keinen Selbsttest und die Heckklappenbreite wird direkt mit einem Fehler von weniger als 1 cm eingestellt.
5. Fernparameteränderung und Systemstatusüberwachung können über das Mobiltelefon ohne häufigen Vor-Ort-Service realisiert werden.
6. Es kann zwischen zwei Schnittbreiten umgeschaltet werden, und der Fräser dreht sich kontinuierlich, ohne dass die Breite zu groß wird.
7. Ein hochpräziser und trägheitsarmer Spindelservomotor verbessert die Schnittpräzision zusätzlich.
Zusammenfassung
Das Rotationsschneidemaschinensystem von VEICHI bietet die Vorteile von Modularität, hoher Effizienz, hoher Präzision und starker Stabilität. Die Systemlösung kann die Anforderungen verschiedener Kunden erfüllen. Die Systembedienung ist sehr einfach. Nach ausführlicher Kommunikation mit dem Personal vor Ort werden die Systemparameter mehrmals aktualisiert. Der Hauptzweck besteht darin, die Bedienung leicht verständlich zu machen. Die Dicke des Rotationsschneidebretts ist grundsätzlich gleich, der verbleibende Holzkern hat einen genauen Durchmesser und es gibt grundsätzlich kein Phänomen, dass die Endplatte geschnitten wird. Das System ist hochkompatibel und der Benutzer kann je nach den Arbeitsbedingungen vor Ort geringfügige Anpassungen vornehmen. In den meisten Fällen kann das System ohne Anpassung stabil betrieben werden.