Gravier- und Fräsmaschine Solution

Brancheneinführung

Die Gravier- und Fräsmaschine kann sowohl Produkte als auch Formen verarbeiten. Die zu verarbeitenden Materialien können je nach Maschinenkonfiguration Stahl, Aluminiumlegierungen, Acrylplatten, Holz usw. sein. Die Bewegungsachsen von Gravier- und Fräsmaschinen haben im Allgemeinen mehr als 3 Achsen, am häufigsten ist die Konfiguration mit 3 Vorschubachsen + 1 Spindel. Mit der Entwicklung der Technologie wurden Gravier- und Fräsmaschinen zur Verbesserung der Produktionseffizienz mit mehreren Stationen ausgestattet, und einige Gravier- und Fräsmaschinen können 8 Achsen, 10 Achsen oder sogar mehr erreichen.

Die Struktur der Gravier- und Fräsmaschine

Die Hauptkomponenten gängiger Gravier- und Fräsmaschinen sind CNC-Steuerung, Servoantrieb, Werkzeugmagazin, Schraubenantriebssystem, Maschinentisch usw. Verschiedene Modelle haben leicht unterschiedliche Kombinationsteile. Unter ihnen hat der Servoantrieb eine XYZ-Vorschubachse + Spindel. Die Funktionen der einzelnen Achsen sind wie folgt:
X-Achse: Steuert den Links- und Rechtsvorschub des Werkzeugs. Y-Achse: Steuert den Vorwärts- und Rückwärtsvorschub des Werkzeugs. Z-Achse: Steuert den Aufwärts- und Abwärtsvorschub des Werkzeugs. Spindel: Treibt das Werkzeug an, um es mit hoher Geschwindigkeit rotieren zu lassen. Die vier Achsen werden einheitlich vom CNC-Steuerungssystem gesteuert, um das Gravieren und Fräsen des Werkstücks durchzuführen.

Merkmale des Spindelumrichters

Vorteil der Lösung

1. Die standardmäßige 850 W, 1,3 kW-Motorkonfiguration der Vorschubachse verwendet alle wasserdichte Verbindungen und ist nahtlos mit Yaskawa verbunden.
2. Unterstützt mehrere Busse (M2, M3, EtherCat), standardmäßigen 23-Bit-Encoder von Tamagawa, mehr als 8 Millionen Impulse pro Kreisunterteilung.
3. Die Textur des bearbeiteten Werkstücks ist feiner und die Verarbeitung hochwertig.
4. Online-Mapping zum Ändern von Parametern ist bequemer.

Systemtopologie

Anwendung