Sechsseitiges Bohren Solution
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Sechsseitiges Bohren Solution
Bei der Herstellung und Verarbeitung von Plattenmöbeln wie Kleiderschränken, Schränken und Brettern sind Bohren, Nuten und andere Prozesse untrennbar miteinander verbunden. Derzeit gibt es in der Branche eine Vielzahl von CNC-Bohrgeräten, die doppelseitiges, vierseitiges und sechsseitiges Bohren ermöglichen. Während der Verarbeitung des vorhandenen CNC-Sechsseitenbohrens werden nur zwei Klemmbacken benötigt, um die Arbeit des Pressens, Zuführens, Positionierens der Verarbeitung und Entladens abzuschließen. Bei der Bearbeitung langer Werkstücke müssen die beiden Vorrichtungen während des Bearbeitungsprozesses einen gewissen Abstand zum Bearbeitungswerkzeug einhalten, um die Genauigkeit des vertikalen und horizontalen Bohrens sicherzustellen, da die Platten oft gebogen und ungleichmäßig sind. Um die Verarbeitung langer Plattenwerkstücke abzuschließen, müssen die Klemmbacken mehrmals gewechselt und die Klemmposition angepasst werden, was zu kumulativen Fehlern beim Zuführen und Positionieren der Verarbeitung führt.

Features and Benefits
Brancheneinführung
Sechskantbohrer werden hauptsächlich zum Bohren und Bearbeiten verschiedener Kunstholzplatten, Massivholzplatten und Halbmassivholzplatten verwendet. Es handelt sich um eine Art CNC-gesteuerte Bearbeitungsmaschine, die einfach zu bedienen ist und eine hohe Bohr- und Bearbeitungsgeschwindigkeit aufweist. Sie eignet sich für alle Arten von Schrankplatten und anderen Möbeln aus Holz. Als umfassende Bohrmaschine ist die CNC-Fünf-Sechskantbohrmaschine einfach zu bedienen, hochautomatisiert, effizient und präzise. Sie ist eine professionelle Maschine zum Bohren, Nuten und Fräsen. Sie kann die Bearbeitung von sechs Flächenpositionen gleichzeitig durchführen und ermöglicht so eine hocheffiziente und hochpräzise Bearbeitung.
Systemtopologie
Programmhighlights
1. Durch die Verwendung des Bussteuerungsschemas muss die SPS keine Impulse senden, um den Servo zu steuern, was die Verkabelung vereinfacht und die Transparenz und Entstörungsfähigkeit des Systems verbessert.
2. Der Servoantrieb reagiert schnell, positioniert präzise, läuft stabil und alle Indizes des fertigen Produkts erfüllen die Anforderungen.
3. Ein dedizierter Servomotor wird verwendet, um den Ladevorgang stabiler und genauer zu machen und die Genauigkeit der Lochposition sicherzustellen.
Prozessprinzip
Das Steuerungssystem und der Servoantrieb müssen die Anforderungen einer sechsseitigen Öffnung erfüllen. Es verwendet M2-, M3- oder EtherCAT-Bussteuerung, schnellere Kommunikationsgeschwindigkeit, Mehrachsenverbindung, gute Reaktionsfähigkeit und einfache Verkabelung. Das System unterstützt CAM-Software, um Bilder in G-Codes umzuwandeln und sie an die SPS zu senden, und die SPS erstellt die entsprechende Kurvenplanung.
Technischer Index
Die Bearbeitungsgenauigkeit kann ±0,05 mm erreichen.
Die maximale Verarbeitungsgeschwindigkeit beträgt 12–25 m/min.
Verarbeitung von 6 Seiten gleichzeitig.
Anwendung