Tissue-Faltmaschine Solution
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Tissue-Faltmaschine Solution
Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Niveaus der Gastronomie in meinem Land steigt die Nachfrage nach Servietten. Daher ist auch der Markt für Geräte zur Herstellung von Serviettenmaschinen gewachsen.
Das Papierhandtuch-Faltmaschinensystem nimmt in der aktuellen Produktion der Papierhandtuchindustrie eine äußerst wichtige Position ein. Im Vergleich zur herkömmlichen halbautomatischen Papierfaltmaschine hat das automatisiertere und effizientere Papierfaltsystem in dieser Branche einen großen Vorteil und bietet breitere Anwendungsaussichten.

Features and Benefits
Brancheneinführung
Papierhandtücher gehören zum alltäglichen Bedarf der Menschen und es besteht eine große Nachfrage der Verbraucher nach Papierhandtüchern. Angesichts des steigenden Verbrauchs von Papierhandtüchern besteht dringender Bedarf an einem intelligenten, effizienten, stabilen und zuverlässigen automatischen Papierhandtuch-Faltmaschinensystem, um den steigenden Produktionsbedarf des aktuellen Marktes zu decken.
Realisierung der Systemlösung

Realisierung der Systemlösung
Das Steuerungssystem verwendet den leistungsstarken V5-Bewegungsregler von VEICHI und über die externe Encoder-Impulsausgangsrückmeldung der Hauptwelle folgen die Schleppwelle und die Trennwelle der elektronischen Nockenbewegung und werden gleichzeitig abwechselnd gekoppelt. Die Aktionen von Materialregal, Förderband, Lüfter und Zylinder sind aufeinander abgestimmt und die Mensch-Maschine-Schnittstelle HMI ist frei einstellbar, wodurch die hohe Effizienz und Manövrierfähigkeit des Systems realisiert wird.
Vorteile
1. Ein vollständiger Satz an Technologie, flexibel und stabil
Die Kernprodukte der gesamten Systemlösung sind allesamt Hochleistungsautomatisierungsprodukte von VEICHI, um sicherzustellen, dass das gesamte Steuerungssystem wie Bewegungssteuerungen, Servos, Wechselrichter und Touchscreens eine höhere Stabilität und Kompatibilität erreichen kann. Gleichzeitig kann es mit Kunden zusammenarbeiten, um flexiblere Lösungen und einen Kundendienst bereitzustellen.
2. Ersetzen Sie das Komplexe durch Einfaches, Genaues und Zuverlässiges
Sowohl die Papiertrennachse als auch die Schleppachse des Systems folgen dem Rückkopplungsimpuls des Spindelencoders, um die elektronische Nockenbahnbewegung auszuführen. Im Vergleich zur herkömmlichen Geschwindigkeits- und Positionierungsmethode ist die Bewegungsmethode einfacher, genauer und stabiler.
3. Starke Betriebssteuerung, hohe Präzision
Der Aktionsauslöser des Gabelpapierservos verwendet einen Hochgeschwindigkeits-Vergleichseinstellungsauslöser, und das Encoder-Z-Signal wird unterbrochen, wodurch sichergestellt wird, dass der Y-Ausgang des Gabelzylinders nicht durch den Programm-Scan-Zyklus beeinflusst wird. Stellen Sie unterschiedliche Winkel zum Einfügen ein, der Reaktionsfehler kann innerhalb von 1 ms gesteuert werden.
4. Hohe Frequenzantwort, extrem schnelle Kommunikation
Die Frequenzumwandlungsfrequenz mehrerer Materialgestelle wird durch den PUL-Impulseingang der Spindel vorgegeben, und das Materialgestell-Geschwindigkeitsverhältnis wird in Echtzeit nach der Spindel über 485-Kommunikation eingestellt. Die Einstellung ist bequem, die Geschwindigkeitseinstellungspräzision ist hoch und die Synchronisierung ist stark.
5. Sicheres Upgrade
Die Sicherheitslogik des Systemalarms ist vollständig und umfasst Steuerungen, Wechselrichter, Servos, Zylinder, Lüfter usw., um im Falle einer Fehlbedienung sicherzustellen, dass das System rechtzeitig geschützt ist.
VEICHI stützt sich auf starke F&E-Stärken und fortschrittliche Kerntechnologie und hatte schon immer die ursprüngliche Absicht, intelligente, auf Kunden zugeschnittene Systemlösungen zu schaffen und die kontinuierliche Modernisierung und Optimierung des Fertigungsökosystems zu fördern.
Programmhighlights
1. Das System verwendet den VEICHI V5-MC104-Bewegungscontroller, eine Dual-CPU-Hardwarearchitektur und eine höhere Verarbeitungsgeschwindigkeit.
2. Zentralisierte Steuerung der Mensch-Maschine-Schnittstelle, stabile Leistung, einfache Bedienung und Wartung.
3. Sowohl die Papiertrennachse als auch die Zugachse des Systems folgen dem Rückkopplungsimpuls des Spindelencoders, um die elektronische Nockenbahnbewegung auszuführen. Im Vergleich zum herkömmlichen Geschwindigkeitsverhältnis und Positionierungsverfahren ist das Bewegungsverfahren einfacher, die Präzision höher und die Stabilität stärker.
4. Die Verbindung zwischen V5-Controller und Servo verwendet ein Hochgeschwindigkeitsdifferenzsignal, das eine hohe Stabilität aufweist und nicht leicht gestört werden kann. Die maximale Impulsgeschwindigkeit des Differenzimpulsanschlusses beträgt 3 MHz, wodurch eine extrem hohe Regelgenauigkeit erreicht werden kann.
Prozessprinzip
Die Struktur der Hochgeschwindigkeits-Papierhandtuch-Faltmaschine besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen:
Spindel-Papierfaltmechanismus: Angetrieben durch den Frequenzumrichter schneidet und faltet er die Papierhandtücher vom Fördermechanismus der beiden Gestelle.
Materialgestell-Fördermechanismus: Angetrieben durch zwei Wechselrichter, die Frequenz wird durch den Spindelimpulsausgang vorgegeben, und das relative Spindeldrehzahlverhältnis der beiden Wechselrichter kann in Echtzeit durch die 485-Schreibmethode geändert werden, um sich an die Zufuhr und Beförderung der Origami-Rohmaterialien anzupassen. Angemessene Geschwindigkeit.
Förderbandmechanismus: Er wird hauptsächlich verwendet, um das gefaltete Papier zur nachfolgenden Verarbeitung an das nächste Verarbeitungsglied zu übertragen.
Trennwellenmechanismus: Angetrieben durch einen Servotreiber folgt er der Hauptwelle, um den ersten Positionsnockenpositionsbewegungsteil auszuführen.
Papierschlepper Wellenmechanismus: Angetrieben durch einen Servotreiber, vervollständigt er den Kupplungsvorgangsteil der elektronischen Nocke der Spindel und der Slave-Achse an der zweiten Position.
Zylinder-Aktionsmechanismus: einschließlich Gabelzylinder, horizontaler Schubzylinder, Papierfaltzylinder und Papierschubzylinder usw.
Technischer Index
Bei der Verarbeitung von kleinerem Papier (50 Blatt/Packung) können 70 M/min erreicht werden.
Bei einer Blattanzahl von mehr als 100 Blatt kann die Effizienz auf über 85 M/min gesteigert werden.
Funktionsupgrade, fortschrittliche Technologie

Anwendungsbeispiele aus der Praxis
Als bekannter Anbieter intelligenter Fertigungssystemlösungen in der Branche kombiniert VEICHI Benutzerfeedback und tatsächliche Anwendungsszenarien, um eine vollautomatische Systemlösung für Tissue-Faltmaschinen mit höherer Automatisierung, größerer Stabilität und schnellerer Produktionseffizienz auf den Markt zu bringen. Das Maximum Die lineare Geschwindigkeit des Gerätebetriebs kann über 100 M/min erreichen.
Gerätestruktur

Gerätestruktur
1. Spindel-Papierfaltmechanismus: Angetrieben durch den Hochleistungswechselrichter der VEICHI AC310-Serie schneidet und faltet er die Papiertücher von den beiden Gestellen, und seine Geschwindigkeit muss stabil bleiben. Die Hauptwelle ist mit einem externen Encoder ausgestattet, der als Impulsrückmeldung der beiden elektronischen Nocken der Papierschleppwelle und der Papiertrennwelle dient und auch als Impulsrückmeldung des Einsteckwinkels der beiden Gabelpapierservos dient.
2. Übertragungsmechanismus für Materialgestelle: Angetrieben durch zwei Wechselrichter der VEICHI AC310-Serie, die Frequenzeinstellung erfolgt über die PUL-Impulsausgabeeinstellung. Stellen Sie sicher, dass die lineare Geschwindigkeit der Frequenzumsetzer zum Abwickeln mehrerer Gestelle mit der linearen Geschwindigkeit des Schneidens und Faltens der Spindel übereinstimmt.
3. Förderbandmechanismus: Er überträgt hauptsächlich die gefalteten Papiertücher zum Schneiden und Verarbeiten an das nächste Verarbeitungsglied (große Runde). Das Förderband wird durch die einfachen Wechselrichter der VEICHI AC10-Serie angetrieben.
4. Trennwellenmechanismus: Angetrieben durch das Hochleistungsservosystem der VEICHI SD700-Serie, folgt der Servo der Hauptwelle, um eine Nockenkurvenbewegung auszuführen.
5. Papierzugwellenmechanismus: Angetrieben durch ein Hochleistungsservosystem der VEICHI SD700-Serie folgt der Servo dem Papiertrennwellenmechanismus, um eine überlagerte Nockenbewegung auszuführen.
Anwendung
Maschine zur Herstellung von Beuteln mit dreiseitiger Versiegelung