Automatisches Flüssigkeitsabfüllmaschinensystem Solution

Mit der rasanten Entwicklung der Verpackungsindustrie meines Landes und der kontinuierlichen Ausweitung der Verbrauchernachfrage nach Kosmetikpräparaten, Milchprodukten, Getränken und anderen Produkten werden Flüssigkeitsabfüllmaschinen von immer mehr Herstellern aufgrund ihrer einfachen Bedienung und hohen Produktionseffizienz bevorzugt. 

Das automatische Flüssigkeitsabfüllmaschinensystem

Zusammensetzung des Systemplans

Als Reaktion auf die Probleme der Benutzer hat VEICHI seine umfassende Branchenanwendungserfahrung kombiniert, um eine vollautomatische Flüssigkeitsabfüllmaschinensystemlösung auf den Markt zu bringen. Die Lösung steuert die Konservenausrüstung präzise über den selbst entwickelten V5-Bewegungsregler, den SD710-Servoantrieb und den AC310-Hochleistungswechselrichter. Auf gewöhnlichen Konservenausrüstungen ist ein „intelligentes Gehirn“ installiert. Es verbessert nicht nur die Genauigkeit und Effizienz der Konservenherstellung erheblich, sondern hilft den Kunden auch dabei, die Umstellung von der traditionellen Produktion auf die intelligente Produktion zu realisieren.

Systemplanaufbau

Systemstruktur

Systemstruktur

Flaschensortiergerät

Hochleistungswechselrichter AC310

Angetrieben vom Hochleistungswechselrichter AC310 steuert er die Ausrüstung zum Sortieren der Flaschen und transportiert die leeren Flaschen zum Befüllen in den Bereich der Abfüllstation.

Schwenkarmservo

Universales Servosystem SD710

Angetrieben vom universellen Servosystem SD710 bewegt sich der Scanarm des Flüssigkeitszufuhrnadelrohrs synchron mit dem Flaschenkörper im Abfüllbereich. Der V5-Bewegungscontroller „Flying Shear Function Block“ wird eingesetzt, um die Funktion der synchronen Flüssigkeitszufuhr und -abfüllung zu realisieren. Die Bewegungskurve ist eine fliegende Scherbewegungskurve.

Hebeservo

Angetrieben durch das universelle Servosystem SD710 übernimmt es die universelle elektronische Nockenfunktion des V5-Bewegungsreglers. Steuern Sie die Hebewelle der Flüssigkeitszufuhr, damit sie der Bewegung der Hauptwellenverbindung folgt, sodass die Zufuhrflüssigkeit synchron in den Schwenkarm-Abfüllabschnitt ein- und austreten kann.

Realisierung der Systemfunktion

VI20-Touchscreen

Der VI20-Touchscreen wird als Mensch-Maschine-Schnittstelle verwendet und kann Alarmanzeigen, Ausgabeanzeigen und Geräterücksetzungen durchführen. Mit der Steuertaste können Start und Stopp der entsprechenden Funktion gesteuert werden. Die Parameterschnittstelle wird zum Einstellen von Prozesssteuerungsparametern, Positionsparametern und anderen Systemparametern verwendet. Die E/A-Überwachungsschnittstelle wird zum Anzeigen der Punktstatusüberwachung verschiedener Schaltmengen verwendet. Die historische Alarmschnittstelle wird zum Aufzeichnen historischer Alarminformationen verwendet.

V5-Controller

Der V5-Controller wird verwendet, um das gesamte System präzise zu steuern und die Daten des Touchscreens zu analysieren. Die Funktion der fliegenden Schere und der elektronischen Nocke wird für Parametereinstellungsinformationen verwendet. Geben Sie die Nockenparameter in das entsprechende Register ein und berechnen Sie automatisch die Servo-Laufposition und -Laufgeschwindigkeit. Der Touchscreen zeigt die Laufposition und den Laufbereich der aktuellen Nocken-Master- und Slave-Achsen an.

Durch Vergleichen des Intervalls und Einstellen des Nockenauswerfers kann die Flüssigkeitszufuhr-Schlauchpumpe so gesteuert werden, dass sie innerhalb des Nockenintervalls startet und stoppt. Der Abfüllzyklus und das Intervall werden durch Lesen der aktuellen Encoder-Impulszahl und Erkennen des Signals des Flaschenkörperintervalls entworfen, um den Abfüll- und Inspektionsprozess ohne Flaschen und Dosen zu realisieren.

Systemvorteile

Systemvorteile

Unabhängige Forschung und Entwicklung, stabil und effizient

Die Kernprodukte der gesamten Systemlösung sind Hochleistungsgeräte, die unabhängig von VEICHI entwickelt wurden. Stellen Sie sicher, dass das gesamte elektronische Steuerungssystem eine höhere Stabilität und Kompatibilität erreichen kann. Gleichzeitig bietet es den Kunden flexiblere Lösungen und einen effizienteren Kundendienst.

Langwieriges durch Einfaches, Genaues und Zuverlässiges ersetzen

Das System speist die Schwingarmwelle und speist die Hubwelle nach dem Rückkopplungsimpuls des Spindelencoders, um die elektronische Nockenbahnbewegung auszuführen. Im Vergleich zu mechanischen Nocken und Positionierungsmethoden ist seine Bewegungsmethode einfacher, präziser und stabiler.

Funktion zur Fehlerkennung reduziert Verluste

Der No-Bottle-No-Can-Erkennungsprozess kann die Erkennung fehlender Flaschen im Leerstationsintervall effektiv realisieren. Steuern Sie das Öffnen und Schließen des Flüssigkeitsabgabeventils im Arbeitsbereich der entsprechenden Flüssigkeitspumpe. Reduziert den Abfall und den Verlust von Materialdosen erheblich.

Einfache Bedienung und umfassende Funktionen

Der VI20-Touchscreen wird als Mensch-Computer-Interaktionsschnittstelle verwendet. Das Schnittstellenlayout ist übersichtlich und die Informationsfunktionen werden genau angezeigt. Und richten Sie die Steuerungsverriegelungsfunktion ein, um zu verhindern, dass der Bediener vor Ort Fehlbedienungen durchführt und Mensch-Maschine-Schäden verursacht.

VEICHI ist seit vielen Jahren intensiv im Bereich der industriellen Steuerungsautomatisierung tätig. Wissenschaftliche und technologische Innovation sind stets die Kernentwicklungsstrategie. Wir bieten unbeirrt sichere, zuverlässige und effiziente Produkte und Lösungen für die industrielle Steuerungsbranche.